制砂機
VI系列立式?jīng)_擊破碎機(制砂機)簡介：
VI系列立式?jīng)_擊破碎機(制砂機)是我公司引進德國先進技術(shù)研制并生產(chǎn)的、具有國際先進水平的高性能制砂設(shè)備,其性能在各種礦石細(xì)破設(shè)備中起著不可替代的作用。 立式?jīng)_擊破碎機(制砂機)有“石打石”和“石打鐵”二種型式，“石打石”型用于磨蝕性強的物料加工；“石打鐵”型用于磨蝕性不強的物料加工，“石打鐵”型比“石打石”型成砂率高 10-20% 。
VI系列立式?jīng)_擊破碎機(制砂機)用途：
1.河卵石、山石（石灰石、花崗巖、玄武巖、輝綠巖、安山巖等）、礦石尾礦、石屑的人工制砂。
2.建筑骨料、公路路面料、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的生產(chǎn)。
3.工程領(lǐng)域的水利水電、高等級公路、高速公路、高速鐵路、客運專線、橋梁、機場跑道、市政工程、高層建筑的機制砂生 產(chǎn)和石料整形。
4.礦業(yè)領(lǐng)域的磨礦前段細(xì)碎工藝，建材、冶金、化工、礦山、耐火材料、水泥、磨料等行業(yè)的物料破碎。
5.高磨蝕性和二次解體破碎，火電、冶金行業(yè)的除硫，鋼渣、建筑垃圾破碎等環(huán)保項目。
6.玻璃、石英砂和其他高純度材料的生產(chǎn)。
VI系列立式?jīng)_擊破碎機工作原理：
物料由機器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎，物料在互相撞擊后，又會在葉輪和機殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎，從下部直通排出，形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的成品粒度。
VI系列立式?jīng)_擊破碎機工作特點：
1.結(jié)構(gòu)簡單合理、運行成本低。
2.破碎率高、節(jié)能。
3.具有細(xì)碎、粗磨功能。
4.受物料水分含量影響小、含水份可達(dá)8%左右。
5.更適合破碎中硬、特硬物料。
6.產(chǎn)品粒形優(yōu)異，呈立方體，針片狀含量極低。
7. 葉輪自襯磨損小、維修方便。
8. 工作噪聲低于75分貝（db級）。
VI系列立式?jīng)_擊破碎機主要技術(shù)參數(shù)
| 規(guī) 格 | 較大入料( ㎜ ) |
轉(zhuǎn)速( r/min )
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通過量( t/h )
|
電機功率(kw)
|
外形尺寸( L×W×H )(mm)
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重量( kg )
|
| VI-1000 | 30 （ 50 ） | 2300-3200 | 3-20 | 7.5-22 | 2200×1300×1880 | ≤2800 |
| VI-2000 | 40 （ 60 ） | 2000-2500 | 10-40 | 30-45 | 2200×1500×1580 | ≤3350 |
| VI-3000 | 45 （ 70 ） | 1700-2000 | 30-60 | 75-90 | 3600×1600×1810 | ≤5310 |
| VI-4000 | 55 （ 70 ） | 1400-1620 | 50-90 | 110-150 | 3700×1800×1900 | ≤7840 |
| VI-5000 | 65 （ 80 ） | 1330-1530 | 80-150 | 180-264 | 4000×2160×2230 | ≤11200 |
| VI-6000 | 70（ 100 ） | 1200-1400 | 120-250 | 264-320 | 5200×2660×2560 | ≤14590 |
| VI-7000 | 70 （ 100 ） | 1000-1200 | 180-350 | 320-400 | 5300×2660×2830 | ≤16580 |
| VI-8000 | 80 （ 150 ） | 1000-1100 | 250-500 | 440-500 | 6000×3000×3420 | ≤23450 |
| VI-8000（II） | 80（ 150 ） | 1000-1100 | 400-650 | 500-630 | 6000×3000×3590 | ≤23980 |
| VI-9000 | 100 （ 150 ） | 900-1000 | 550-1200 | 630-740 | 6200×3300×3890 | ≤33100 |
注：1.上述生產(chǎn)能力是在破碎物料密度為1.6×103kg/m3時開路循環(huán)生產(chǎn)中總噸數(shù)。生產(chǎn)能力與破碎物料的物理性能、給料方式、進料粒度及其組成有關(guān)；
2.括號內(nèi)數(shù)值適用于低磨蝕性物料。
3.液壓開蓋和自動潤滑裝置為選裝置
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